위생 등급 이음매없는 스테인리스 강관 생산 공정 제강 - 압연 강재 - 천공 - 냉간 인발 - 냉간 압연 - 광휘 어닐링 - 내부 표면 연마 - 외부 표면 연마 - 검사 및 수락 - 포장 보관.

냉간 드로잉에서 위생 등급의 이음매 없는 스테인리스 강관을 공장에서 생산합니다.몇 가지 주요 장비에 대한 설명에서: 1, 냉간 인발 파이프 기계: 파이프 호출 후 천공된 원형 강철, 일반 파이프는 ф 65*5mm 또는 ф 100*7mm입니다.

일반 산업용 위생 스테인리스 강관은 Ø 14*1mm에서 Ø 200*3mm까지이므로 튜브를 확장하고 작은 튜브를 당겨서 냉간 드로잉 머신을 수행해야 합니다.어닐링(열 처리) 및 산 세척 주기가 수행되는 동안 때로는 여러 개의 튜브 확장 또는 세관이 필요합니다.냉간 드로잉 튜브 기계 및 맨드릴 유형 및 사양의 유형 및 사양은 설명되어 있지 않습니다.냉간 인발의 주요 이점은 다음과 같습니다. 더 높은 생산 효율성;생산 중에 제품 사양을 변경하는 것이 편리하고 유연합니다.

도구의 장비 및 제조와 장비의 구조 유지 보수는 비교적 간단합니다.냉간 인발의 주요 단점은 다음과 같습니다. 패스의 변형이 작기 때문에 가공 패스가 더 많고 생산주기가 깁니다.금속 소비량이 높습니다.튜브의 내부 및 외부 표면의 마감 처리가 불량합니다.2. 다 목록 찬 관 회전 기계: 중국에 있는 위생 이음새가 없는 스테인리스 관을 제조하는 중요한 장비입니다.냉간 압연 강관의 외경과 벽 두께는 냉간 압연 후 0.02-0.05mm 미만입니다.

파이프의 내외부 표면 마감은 Ra≤0.8μm이며 벽 두께는 0.5mm까지 만들 수 있습니다.연마 후 튜브의 내부 및 외부 표면은 Ra≤0.2-0.4μm(예: 거울)에 도달할 수 있습니다.다중 롤 냉간 파이프 압연기 및 맨드릴 유형 및 사양의 유형 및 사양은 설명되어 있지 않습니다.

냉간 압연 파이프의 가장 큰 단점은 단단한 상태, 즉 굴곡 계수의 강도가 크고 팽창, 굽힘, 엄밀히 말하면 적합하지 않거나 국가 표준을 충족하지 못하므로 수행해야합니다. 고온 응고 처리(어닐링).일반적으로 스테인리스 강관은 일반 열용융로(우유로)에서 처리되며, 관 내부와 외부의 산화물 스케일은 산세 처리가 필요하여 원래 냉간 압연관의 내부 및 외부 표면 마감을 파괴하고, 작은 요철의 외관, 파이프 표면 마감 표준의 위생 수준까지.따라서 가스 보호 광휘 소둔로를 선택해야 합니다.